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通用焊接設(shè)備廠家介紹影響自動焊機工作效率的原因

發(fā)布時間：2021-03-27 09:29:21

自動焊機在使用久的情況下，人們就會發(fā)現(xiàn)，它的工作效率，會有一些下降，那么影響自動焊機工作效率的因素是由什么造成的?下面通用焊接設(shè)備廠家就給大家介紹一下影響自動焊機工作效率的原因分析

1、焊接電流根絕電阻產(chǎn)熱原理知道電阻產(chǎn)生的熱量與電流的平方成正比，電流的大小指教影響著熱量的產(chǎn)生效率，而且需要注意的是電流的密度高低也很重要。

2、通用焊接設(shè)備廠家提醒大家加壓力是熱量產(chǎn)生的關(guān)鍵因素，加壓力則是施加給焊接處的機械力量，通過加壓力使接觸電阻減小，這樣電阻值更加均勻，焊接效果也更加均勻。

3、通電時間產(chǎn)生的熱量通過傳到來釋放，由于總的熱量一定，通電時間不同的話焊接溫度肯定是不一樣的，這樣也會影響焊接效果。所一定要把握好通電時間。

4、電流波形焊接過程中的各個時間點的溫度分布一定要合適，如果這個分布沒有規(guī)律則會造成某時刻某接觸點的熱量過高，惡化自動焊機的焊接效果。如果電流急劇停止，焊接部位溫度驟然降低則會產(chǎn)生裂痕或者引起材質(zhì)脆化。因此一定要保證電流的變化適當(dāng)均勻有規(guī)律。

5、焊接材料的表面狀態(tài)自動焊機主要就是接觸電阻發(fā)熱進行焊接，在施加壓力一定的情況下，焊接材質(zhì)的表面狀態(tài)直接決定著接觸電阻的大小，也就是金屬焊接材質(zhì)表面的細(xì)小凹凸與氧化膜會對其產(chǎn)生很大的影響：細(xì)小的凹凸有利于達到期望的電阻發(fā)熱效果，而氧化膜卻會增加電阻，導(dǎo)致局部加熱過高，需要被去除掉。